lunes, 18 de febrero de 2008

VENTAJAS EN MANUFACTURA:

• Permite una mejor planeación de las operaciones
• Se incrementa la flexibilidad de maquinado
• Reducción en tiempo de programación
• Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
• Disminución en los costos por herramientas
• Se incrementa la Seguridad para el usuario
• Reducción del tiempo de flujo de material
• Reducción del manejo de la pieza de trabajo
• Aumento de productividad
• Aumento en precisión

La estrategia de operaciones en manufactura.


Hoy en día se hace notar que la estrategia de operaciones no funciona en el vacío. Esta verticalmente vinculada al cliente, sus necesidades y requerimientos; y horizontalmente vinculada con las otras partes de la empresa, o sea con los recursos empresariales que permitirán satisfacer esas necesidades; todo ello enmarcado por la visión estratégica de la empresa, que identifica el mercado al que se quiere acceder, la línea de productos de la firma, su negocio básico y sus capacidades operativas.
La elección de un mercado es difícil pero necesaria, y puede significar el abandono de ciertos negocios o segmentos de clientes, por considerarlos poco rentables o difíciles de atender en función de las capacidades propias. Especialmente, es fundamental definir las capacidades básicas (o competencias) que son las habilidades o fortalezas que distinguen a una empresa de sus competidoras.
El proceso general de la configuración y realización de una estrategia de operaciones comienza, pues, con la determinación de las necesidades y requerimientos de los clientes, que deben ser traducidos en prioridades de desempeño de los productos (actuales y nuevos), de donde se deben deducir las prioridades requeridas por las operaciones. Esto permite analizar la viabilidad de las capacidades operativas, tanto propias como de los proveedores. A esas capacidades contribuyen decididamente recursos tales como I & D, CIM, JIT, TQM, y la Logística Integrada; asi como las llamadas “plataformas de soporte” de la empresa: Finanzas, Recursos Humanos y Sistemas de Información.
En síntesis, los objetivos de la construcción de una estrategia de operaciones son:
• Traducir las prioridades requeridas (definidas por Marketing) en requerimientos de desempeño específicos para las operaciones.
• Diseñar los planes necesarios para asegurar que las capacidades operativas y empresariales sean suficientes para cumplir esos requerimientos.
Sobre esa orientación general, los pasos a dar para desarrollar esas prioridades son:
• Segmentar el mercado de acuerdo con los grupos de productos.
• Identificar los requerimientos del producto, los patrones de demanda y los márgenes de utilidad de cada grupo de productos.
• Determinar los criterios captadores de pedidos y calificadores de pedidos de cada grupo de productos.
• Convertir los criterios captadores de pedidos en específicos requerimientos de desempeño.

Algunos Conceptos y Herramientas En sistemas de Manufactura


Flujo
La realización progresiva de las diferentes actividades que forman el flujo de valor, de tal manera que el producto progresa del diseño a su lanzamiento, de su orden de compra a su entrega y de materia prima a las manos del cliente sin tener paros, desperdicios o retrabajos.
Heijunka
Sistema utilizado para "nivelar" el programa de producción, por medio de la secuenciación de ordenes de trabajo, buscando suavizar las variaciones de producción entre cada día.
Jidoka
Diseño de maquinas automaticas con habilidades para detectar la producción de una pieza defectuosa, autodetenerse y solicitar ayuda.
Justo a Tiempo
Un sistema para producir y entregar los artículos correctos en el tiempo correcto y en las cantidades correctas. Los elementos clave del "Justo a Tiempo" son "flujo", "jalar", "trabajo estandar" y "tack time"
Kaizen
Mejora continua incremental de una actividad buscando generar mas valor y reducir el "muda"
Kanban
Tarjeta o señal que se asigna a los contenedores de partes y permite la implementación de un sistema producción que es "jalado" desde el área de consumo.
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Es una serie de procedimientos desarollados para asegurar que cada máquina en un proceso de producción este siempre disponible para realizar las operaciones que le son requeridas, para no interrumpir el proceso productivo.
Muda
Una actividad que consume recursos pero no genera valor.
Multi-habilidades
Es el entrenamiento del personal para operar y mantener diferentes tipos de maquinas de producción. Esta actividad es esencial para poder implementar el concepto de celda.
Poka - Yoke
Dispositivos diseñados para prevenir la producción de defectos en la realización de un servicio o manufactura de un producto.
Sensei
Un "maestro" personal con conocimientos y dominio de un área de conocimientos.
SMED
Cambio de montaje realizado en tiempos menores a 10 minutos. ( Single Minute Exchange of Die)
Tiempo de Ciclo
Tiempo requerido para completar un ciclo de una operación. Se busca igualar al "tack time" para poder tener "flujo de una sola pieza"
Tiempo de Proceso
Es el tiempo que un producto esta siendo realmente procesado a traves de su cadena de valor.

1.1 Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de

La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación.
El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
La fabricación se produce bajo todos los tipos de sistemas económicos. En una economía capitalista, la fabricación se dirige por lo general hacia la fabricación en serie de productos para la venta a consumidores con una ganancia. En una economía colectivista, la fabricación está frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En las economías modernas, la fabricación discurre bajo algún grado de regulación gubernamental.
La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de los componentes de un producto. El sector industrial está estrechamente relacionado con la ingeniería y el diseño industrial.
El proceso puede ser manual (origen del término) o con la utilización de máquinas. Para obtener mayor volumen de producción es aplicada la técnica de la división del trabajo, donde cada trabajador ejecuta sólo una pequeña porción de la tarea. Así, se especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una mayor velocidad de producción.
Aunque la producción artesanal ha formado parte de la humanidad desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolución Industrial británica, expandiéndose a partir de entonces a toda la Europa Continental, luego a América del Norte y finalmente al resto del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porción inmensa de la economía del mundo moderno. Según algunos economistas, la fabricación es un sector que produce riqueza en una economía, mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la riqueza [
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.

viernes, 15 de febrero de 2008

Cuestionario Unidad Uno "exploratorio"


Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.
R=La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta.

Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.

La fabricación se produce bajo todos los tipos de sistemas económicos. En una economía capitalista, la fabricación se dirige por lo general hacia la fabricación en serie de productos para la venta a consumidores con una ganancia. En una economía colectivista, la fabricación está frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En las economías modernas, la fabricación discurre bajo algún grado de regulación gubernamental.
La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de los componentes de un producto. El sector industrial está estrechamente relacionado con la ingeniería y el
diseño industrial.
El proceso puede ser manual (origen del término) o con la utilización de
máquinas. Para obtener mayor volumen de producción es aplicada la técnica de la división del trabajo, donde cada trabajador ejecuta sólo una pequeña porción de la tarea. Así, se especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una mayor velocidad de producción.
Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.

Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.

Ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura.

Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.

Explique en que consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.

Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.

Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.

Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.


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Hola a todos mis cuatachos,, aqui les dejo el acordion de la clase